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蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
传统的大棚种植技术都是不知热水管道，然后利用热度会锅炉进行加热，实现温度的控制。但是这样的方式对管道布置的要求很高，需要管道布置均匀，且需要专业操作人员花费时间和精力进行监控管理。同时锅炉加热的温度不好控制，容易出现偏差影响植株的正常生长，影响培育效果。面对这样的情况，不少大棚种植管理者选择了使用蒸汽发生器对植株进行温度控制。蒸汽发生器优势极大，一方面安装使用便捷，可以自主化调节温度，不需要花费时间精力进行监管，且温度均匀不易产生偏差。另一方面，蒸汽发生器产气控温的同时还可以增加空气湿度，帮助植株维持一个湿润温暖的环境，使得植株培育达到的效果。
食物都有自己的保鲜期，不注意食物的保鲜的话就会产生细菌造成食物的腐败，腐败的食物一些是不能吃的。食品行业为了食品产品可以长久保存除了添加防腐剂来延长保质期外还会用到蒸汽机产生蒸汽来进行食物的真空环境的包装后的杀菌，将食品包装内的空气抽出后密封好，保持包装内空气稀少就少有氧气，微生物就无法生存，这样食物就达到了保鲜的作用，食物就能延长保质期了。 一般像肉类熟食因为水分充足并且蛋白质等营养丰富会更容易滋生细菌。真空包装后不进一步灭一次菌，肉类熟食自身在真空包装前还是会带细菌，在低氧环境的真空包装内还是会造成肉类熟食的腐败。那么很多食品行业会选择会进一步进行蒸汽发生器高温灭菌。这样处理过的食品会保存更久。
在某些地区，水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后，饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后，会在蒸发表面起泡，影响蒸汽质量; 在该条件下，如果碱度过高，则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此，应降低水的碱度。 另外，固溶物含量过高，也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下，它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之，锅炉水处理的目的是去除有害杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保持良好的蒸汽质量，并确保锅炉经济运行。
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